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中频感应电炉的工作原理是什么?

2022-04-12 10:28:33

中频感应电炉(medium-frequency induction furnace)是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。主要应用于熔炼钢、铁、铜、铝及合金等,具有熔化效率高,节电效果好,金属成份均匀,烧损少,温升快,温度容易控制等特点,适合各种金属熔炼场合。


中频感应电炉的工作原理是什么?


主要用途:


1) 热成型 :整件锻打、局部锻打、热镦、热轧;  


2) 金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜;  


3) 热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热  


4) 高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等  


5) 焊接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接。


工作原理:


1)中频感应电炉炉由中频感应电炉区、保温区、前炉、加料机、烟囱等主要部分组成。控制部分主要是燃烧系统、上料系统,运行过程均为程序控制。  


2)工作过程:将铝合金锭或回炉料〈同成份或相近成份的废铝件等〉装入加料小车中〈每次上料量约300kg〉,通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入中频感应电炉区燃烧室中,加热中频感应电炉,中频感应电炉过程中产生的废气、烟尘通过烟囱排出,中频感应电炉后的低温铝液从位置较高的中频感应电炉区流入位置较低的保温区内,在保温区内将铝液升至规定的温度并保温。打开保温区操作炉门,对铝液进行精炼、除气、除渣处理,将铝液净化,并保持铝液温度在设定的出铝温度范围。铝液经过保温区底部的溢流坝进入前炉,通过前炉出铝口可放出铝液。


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