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钢壳中频炉漏炉、穿炉事故的预防措施须知!!

2022-11-30 16:46:01

中频熔炼炉熔化金属核心工作温度Z高可达1600℃,属于高风险设备,一旦设备特别是钢壳炉体出现故障,可能会带来重大事故。因此,从细节方面做好中频熔炼炉的维护保养工作、了解基本的中频炉安全防护知识具有重大意义。

中频炉炉体常见的事故有漏炉、穿炉,如果发生事故不采取措施,会引起线圈铜管破裂,铁水和冷却液接触而产生爆炸,会酿造成重大设备事故或人身伤亡事故。因此对可能造成事故的原因,预防措施及发生事故后应采取应急措施的方案作具体说明。

1、造成中频电炉漏炉、穿炉事故的原因:

(1)随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄。局部承受不了铁水压力导致穿炉。

(2)炉衬急冷产生裂纹,在熔炼过程中从裂纹中穿出。

(3)炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现,造成熔炼时从上述缺陷中穿出。

(4)铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉,或者从结盖喷出,造成喷炉事故。

钢壳中频炉漏炉、穿炉事故的预防措施须知!!

2、钢壳中频炉使用的预防措施:

(1)从中频炉筑炉开始要专人严格管理,保证每处炉衬打结一致。禁止有杂物在打结时掉入炉衬中。

(2)每次加料前要观察炉衬是否有裂纹,穿孔等可能导致穿炉的现象存在,一旦存在问题,必须处理。

(3)熔炼过程中由于设备故障或其他因素,造成长时间不能开炉熔炼,应将铁水从炉中翻出,防止结盖。

在熔炼过程中,如果中频炉的炉体发生漏炉事端,就会形成损失惨重,不光整炉钢(铁)水作废,而且炉体的心脏(感应器)也会被烧损,乃至作废,还有可能发生人身事端。因此,为了避免不必要的损失和影响出产,在运用中频炉时,避免发生漏炉事端是至关重要的,一般来说,装置漏炉检测报警装置是确保中频炉安全运用的必要措施,能够避免事端扩展。

现在,有两种方法:一种是用不锈钢片(或一次性不锈钢丝网)装置在感应线圈的内侧,作为第二电极,6至7根不锈钢丝做成的爪子与液态金属触摸,作为榜首电极,如果金属液渗过炉衬触摸到不锈钢片(或不锈钢丝网),则漏炉检测报警装置宣布漏炉报警。

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